真空粉末吸料機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

　　近幾年來，我國真空技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步，真空粉末吸料機(jī)現(xiàn)已廣泛用于化工、制藥、食品等各輕、重工業(yè)等行業(yè)。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，作為一款無塵輸送設(shè)備，真空粉末吸料機(jī)是粉體行業(yè)生產(chǎn)*的輸送設(shè)備，用于各個環(huán)節(jié)的物料輸送，因此使用頻率非常高。有些設(shè)備在使用很長時間以后，難免會出現(xiàn)故障。因此，作為技術(shù)負(fù)責(zé)人。應(yīng)該做到第一時間解決問題，以免因設(shè)備故障造成生產(chǎn)問題，耽誤生產(chǎn)。

　　對此，技術(shù)人員做了真空粉末吸料機(jī)故障排除的幾個處理步驟。

　　技術(shù)人員表示，檢查真空粉末吸料機(jī)故障的首要任務(wù)應(yīng)該是先了解真空粉末吸料機(jī)的工作原理。其工作原理是：真空粉末吸料機(jī)作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動力源，利用負(fù)壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

　　檢查第一步：檢查動力源。真空粉末吸料機(jī)觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達(dá)到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況;而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

　　檢查第二步：檢查管路密封性。啟動真空粉末吸料機(jī)后，第一步檢查進(jìn)料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

　　檢查第三步：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機(jī)運動部件，長期使用難免磨損，出現(xiàn)漏氣責(zé)可能出現(xiàn)真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現(xiàn)場。這時候應(yīng)該打開上料機(jī)蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現(xiàn)磨損該及時更換。

　　檢查第四步：檢查真空粉末吸料機(jī)動作是否正常。根據(jù)上料機(jī)的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質(zhì)破壞電磁閥和氣缸。

　　除了做好真空粉末吸料機(jī)的故障排除和檢查以外，用戶對于真空粉末吸料機(jī)的日常維修、清洗和保養(yǎng)工作也至關(guān)重要。筆者整理了維護(hù)保養(yǎng)的三個步驟。

　　維護(hù)保養(yǎng)第一步：在開機(jī)前，要對真空粉末吸料機(jī)進(jìn)行初步的檢查。主要檢查真空泵吸氣閥、管接頭等一些相關(guān)部位是否密封的情況。只有在密封良好的情況下，才能保證設(shè)備在后續(xù)工作中不會出現(xiàn)故障，使得工作能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。

　　維護(hù)保養(yǎng)第二步：對上料機(jī)的內(nèi)部工作情況進(jìn)行觀察，一旦出現(xiàn)不正常情況或內(nèi)部的真空度降低的情況，應(yīng)及時的停機(jī)并對機(jī)械進(jìn)行檢修。而發(fā)現(xiàn)零部件有破損情況，則要馬上更換掉。此外，真空泵也需要隨時清洗，時刻保持泵內(nèi)的干凈。

　　維護(hù)保養(yǎng)第三步：當(dāng)真空粉末吸料機(jī)使用完以后，就需要注意對真空粉末吸料機(jī)進(jìn)行清理，而且要做全面的清理，要對所有部件進(jìn)行檢查。